{"id":6194,"date":"2026-10-24T19:30:42","date_gmt":"2026-10-24T11:30:42","guid":{"rendered":"https:\/\/www.foloverpack.com\/?p=6194"},"modified":"2026-11-11T09:46:39","modified_gmt":"2026-11-11T01:46:39","slug":"glass-bottle-defects","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.foloverpack.com\/pt\/glass-bottle-defects\/","title":{"rendered":"Defeitos em frascos de vidro: problemas comuns, causas e como identific\u00e1-los"},"content":{"rendered":"

Uma linha junto ao ombro de um frasco pode ser um reflexo, uma marca de molde ou uma fissura genu\u00edna. Uma pequena bolha fechada levanta uma quest\u00e3o diferente da falta de vidro na borda de selagem. O inspetor precisa primeiro de identificar a caracter\u00edstica e a sua posi\u00e7\u00e3o \u2014 n\u00e3o de atribuir o mesmo risco a todas as marcas vis\u00edveis.<\/p>\n

Os defeitos comuns dos frascos de vidro incluem fissuras, fendas, lascas, bolhas, inclus\u00f5es s\u00f3lidas, excesso de vidro nas juntas do molde, acabamentos deformados e bases inst\u00e1veis. O primeiro passo \u00fatil \u00e9 identificar\u00a0o que \u00e9 a marca, onde se situa e se afeta a estrutura do vidro, a fun\u00e7\u00e3o da embalagem ou principalmente o seu aspeto<\/strong>. A inspe\u00e7\u00e3o visual consegue identificar muitos problemas; n\u00e3o consegue estabelecer todas as propriedades mec\u00e2nicas ou dimensionais relevantes.<\/p>\n

O que conta como defeito de um frasco de vidro?<\/h2>\n

Um defeito de fabrico n\u00e3o \u00e9 o mesmo que uma caracter\u00edstica moldada normal<\/h3>\n

Os frascos de vidro s\u00e3o formados em moldes, e algumas caracter\u00edsticas vis\u00edveis resultam desse processo. Uma costura de molde lisa e consistente, por exemplo, n\u00e3o \u00e9 automaticamente um defeito rejeitado. Uma aresta afiada de excesso de vidro na mesma junta \u00e9 um achado diferente. Do mesmo modo, uma pequena semente fechada no vidro e uma bolha aberta \u00e0 superf\u00edcie n\u00e3o devem ser agrupadas s\u00f3 porque ambas se assemelham a bolhas.<\/p>\n

A distin\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m depende da especifica\u00e7\u00e3o do produto acordada. Uma marca vis\u00edvel pode ser inaceit\u00e1vel na frente de um frasco de fragr\u00e2ncia transparente, mas estar dentro dos crit\u00e9rios de aspeto definidos para outro recipiente. Os danos relacionados com a seguran\u00e7a n\u00e3o podem ser desvalorizados s\u00f3 porque s\u00e3o dif\u00edceis de ver.<\/p>\n

A localiza\u00e7\u00e3o d\u00e1 a primeira pista<\/h3>\n

Os inspetores utilizam termos como\u00a0acabamento<\/strong>\u00a0para a abertura superior e as suas caracter\u00edsticas funcionais,\u00a0gargalo<\/strong>\u00a0para a zona abaixo desta,\u00a0ombro<\/strong>\u00a0para a transi\u00e7\u00e3o para o corpo principal e\u00a0p\u00e9<\/strong>\u00a0para a transi\u00e7\u00e3o para a base. Cada zona tem uma fun\u00e7\u00e3o diferente. O acabamento suporta o engate ou a selagem do fecho; o corpo cont\u00e9m o produto; a base deve suportar a embalagem cheia na superf\u00edcie prevista.<\/p>\n

Para um relat\u00f3rio de fornecedor \u00fatil, tire duas vistas: uma suficientemente pr\u00f3xima para mostrar a marca com clareza e outra que mostre onde esta se situa no frasco completo. Registe a refer\u00eancia do frasco e o lote juntamente com as fotografias.<\/p>\n

Quais s\u00e3o os defeitos mais comuns dos frascos de vidro?<\/h2>\n

Bolhas, sementes e bolhas abertas<\/h3>\n

Uma semente \u00e9 uma pequena inclus\u00e3o gasosa no vidro. Bolhas fechadas maiores e forma\u00e7\u00f5es semelhantes a bolhas abertas podem ser mais vis\u00edveis, sobretudo em frascos transparentes ou em bases decorativas espessas. O que importa n\u00e3o \u00e9 apenas a presen\u00e7a de uma caracter\u00edstica redonda, mas o seu tamanho, posi\u00e7\u00e3o, distribui\u00e7\u00e3o e se atinge ou perturba uma superf\u00edcie.<\/p>\n

Estabele\u00e7a primeiro se a bolha est\u00e1 fechada no vidro ou aberta a uma superf\u00edcie. Um aglomerado junto a uma aresta ou uma cavidade que rompe a superf\u00edcie requer um exame mais atento. Para uma semente fechada, registe o seu tamanho e posi\u00e7\u00e3o e, em seguida, compare o achado com os crit\u00e9rios de aspeto acordados para esse frasco em particular.<\/p>\n

Pedras, inclus\u00f5es e cordas<\/h3>\n

As pedras e outras inclus\u00f5es s\u00f3lidas podem aparecer como part\u00edculas incrustadas no vidro. Uma corda \u00e9 uma risca ou linha resultante de uma diferen\u00e7a no interior do vidro, e n\u00e3o de um risco superficial comum. Estas caracter\u00edsticas podem parecer semelhantes em fotografias, mas as suas origens e implica\u00e7\u00f5es n\u00e3o s\u00e3o intercambi\u00e1veis.<\/p>\n

Marque a localiza\u00e7\u00e3o e fotografe a caracter\u00edstica a partir de mais do que um \u00e2ngulo. Verifique se se repete nos frascos vizinhos. A sua composi\u00e7\u00e3o e a causa precisa da condi\u00e7\u00e3o do vidro n\u00e3o podem ser estabelecidas a partir de uma fotografia; uma inclus\u00e3o pr\u00f3xima de uma fissura merece especial aten\u00e7\u00e3o durante a revis\u00e3o t\u00e9cnica.<\/p>\n

Fissuras, fendas e vidro lascado<\/h3>\n
\"Fotografia
Os detalhes do acabamento do vidro ajudam a localizar uma suspeita de fissura ou lasca; uma fotografia por si s\u00f3 n\u00e3o consegue estabelecer a profundidade da fratura ou a aceita\u00e7\u00e3o.<\/figcaption><\/figure>\n

Estes s\u00e3o tr\u00eas achados que os compradores devem aprender a separar. Uma\u00a0fissura<\/strong>\u00a0\u00e9 uma fratura no vidro; uma\u00a0fissura passante<\/strong>\u00a0atravessa a parede. O termo\u00a0fenda<\/strong>\u00a0\u00e9 comummente utilizado na inspe\u00e7\u00e3o de recipientes para uma fissura localizada que n\u00e3o atravessa toda a espessura do vidro. Uma\u00a0lasca<\/strong>\u00a0significa que algum vidro se soltou, deixando frequentemente uma aresta irregular ou em forma de concha. A terminologia pode variar entre refer\u00eancias t\u00e9cnicas, pelo que um acordo de inspe\u00e7\u00e3o deve definir como cada termo \u00e9 utilizado.<\/p>\n

Uma fenda fina pode tornar-se vis\u00edvel apenas quando o frasco \u00e9 rodado sob luz refletida. Uma lasca \u00e9 mais facilmente reconhecida pela falta de material, embora a quebra possa ser muito pequena. Uma fissura passante pode aparecer ao longo do ombro, de uma costura, do acabamento ou da base; o seu comprimento aparente numa fotografia n\u00e3o indica ao inspetor at\u00e9 onde penetra.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
Achado<\/th>\nO que procurar<\/th>\nO que altera<\/th>\nResposta inicial<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Fenda passante<\/td>\nUma fratura que atravessa a parede do frasco<\/td>\nIntegridade do recipiente<\/td>\nIsolar; n\u00e3o encher nem utilizar<\/td>\n<\/tr>\n
Verificar<\/td>\nUma fratura fina e localizada; frequentemente mais f\u00e1cil de ver \u00e0 luz refletida<\/td>\nResist\u00eancia local do vidro; poss\u00edvel propaga\u00e7\u00e3o da fenda<\/td>\nIsolar os danos suspeitos para avalia\u00e7\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n
Lasca<\/td>\nVidro em falta, frequentemente ao longo de uma aresta<\/td>\nArestas cortantes, contacto de veda\u00e7\u00e3o ou resist\u00eancia local, consoante a posi\u00e7\u00e3o<\/td>\nRegistar a sua localiza\u00e7\u00e3o e avaliar segundo os crit\u00e9rios aplic\u00e1veis<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

N\u00e3o utilize uma alegada profundidade de fenda de \u201cmais de 2 mm\u201d como defini\u00e7\u00e3o universal de fenda passante. A penetra\u00e7\u00e3o atrav\u00e9s da parede e a profundidade medida s\u00e3o caracter\u00edsticas diferentes. Uma fratura de aspeto superficial n\u00e3o \u00e9 necessariamente aceit\u00e1vel, sobretudo no gargalo, no ombro ou no fundo. Inversamente, o aspeto de uma linha, por si s\u00f3, n\u00e3o confirma se uma fratura atravessa a parede; tal pode exigir investiga\u00e7\u00e3o adicional.<\/p>\n

A posi\u00e7\u00e3o altera a decis\u00e3o de inspe\u00e7\u00e3o. Uma lasca na superf\u00edcie de veda\u00e7\u00e3o pode interromper o contacto com uma junta ou vedante; danos numa rosca ou num elemento de crava\u00e7\u00e3o podem afetar a montagem. Uma lasca no fundo exige uma investiga\u00e7\u00e3o diferente de uma marca superficial numa zona n\u00e3o funcional do corpo. Registe a localiza\u00e7\u00e3o exata antes de decidir qual o ensaio ou crit\u00e9rio de aceita\u00e7\u00e3o aplic\u00e1vel.<\/p>\n

Especificamente para cosm\u00e9ticos e perfumes, o documento setorial\u00a0CETIE DT26.10, Glossary of Glass Container Visual Critical Defects for Cosmetics & Perfumes<\/a>, identifica exemplos de defeitos visuais cr\u00edticos, potencialmente cr\u00edticos e Major A, incluindo gargalos lascados entre os seus exemplos potencialmente cr\u00edticos. Trata-se expressamente de uma refer\u00eancia n\u00e3o exaustiva que n\u00e3o substitui os requisitos entre comprador e fornecedor para o recipiente em causa.<\/p>\n

\n

Distin\u00e7\u00e3o de seguran\u00e7a:<\/strong>\u00a0Um frasco com suspeita de fenda, uma lasca cortante ou vidro solto deve ser posto de parte em vez de ser sujeito a um ensaio informal de enchimento ou manuseamento. Uma verifica\u00e7\u00e3o r\u00e1pida de fugas n\u00e3o prova que o vidro seja estruturalmente s\u00f3lido.<\/p>\n<\/div>\n

Linhas de molde, rebarbas e excesso de vidro<\/h3>\n

A linha onde as sec\u00e7\u00f5es do molde se encontram pode deixar uma marca no frasco acabado. Esta deve ser distinguida de rebarba excessiva, linhas desalinhadas e rebarbas salientes. Uma linha lisa \u00e0 vista e que n\u00e3o conflitua com um requisito de aspeto aprovado n\u00e3o equivale a uma proje\u00e7\u00e3o cortante de vidro.<\/p>\n

Num frasco de perfume de forma moldada, verifique se a linha atravessa uma zona de impress\u00e3o ou deixa uma crista saliente onde outro componente toca no vidro. Se a pr\u00f3pria linha estiver fraturada, investigue-a como fenda em vez de a aceitar como linha de separa\u00e7\u00e3o normal.<\/p>\n

Riscos, marcas de atrito e irregularidades superficiais<\/h3>\n

Os riscos t\u00eam geralmente um trajeto mais definido; as marcas de atrito aparecem frequentemente como zonas esfregadas ou desgastadas. Nenhum deles indica, por si s\u00f3, se a marca ocorreu durante a forma\u00e7\u00e3o, o manuseamento, a decora\u00e7\u00e3o ou o transporte. Uma corda interna pode assemelhar-se a um risco visto de um \u00e2ngulo, mas n\u00e3o ocupar\u00e1 a mesma posi\u00e7\u00e3o na superf\u00edcie exterior.<\/p>\n

Para frascos revestidos ou foscos, confirme se o defeito observado est\u00e1 no pr\u00f3prio vidro ou num tratamento superficial posterior. Esta distin\u00e7\u00e3o \u00e9 importante para decidir se deve rever o fornecimento de vidro, o manuseamento da decora\u00e7\u00e3o ou a embalagem do produto acabado.<\/p>\n

Espessura de parede irregular e deforma\u00e7\u00e3o do frasco<\/h3>\n

Um gargalo empenado, um ombro assim\u00e9trico, um lado achatado ou uma distribui\u00e7\u00e3o de vidro visivelmente irregular podem indicar um problema de forma\u00e7\u00e3o ou dimensional. Alguns desvios s\u00e3o \u00f3bvios; outros exigem medi\u00e7\u00f5es. Um frasco de perfume transparente com fundo espesso tamb\u00e9m pode parecer irregular devido ao seu design, raz\u00e3o pela qual a compara\u00e7\u00e3o visual deve come\u00e7ar pelo desenho aprovado correto.<\/p>\n

Quando as dimens\u00f5es s\u00e3o cr\u00edticas, verifique-as nas posi\u00e7\u00f5es especificadas em vez de as estimar a partir da silhueta do frasco. Uma amostra pode parecer aceit\u00e1vel mas ter um gargalo fora de redondo ou uma diferen\u00e7a dimensional que s\u00f3 se torna evidente durante a montagem.<\/p>\n

Defeitos no gargalo e no acabamento<\/h3>\n
\"Gargalo
Compare a geometria do acabamento com os componentes frasco-e-fecho selecionados e os respetivos desenhos aprovados.<\/figcaption><\/figure>\n

O acabamento merece especial aten\u00e7\u00e3o porque constitui a interface para o fecho selecionado. Procure lascas na superf\u00edcie de veda\u00e7\u00e3o, roscas incompletas ou danificadas, um rebordo distorcido, um di\u00e2metro interior anormalmente restrito e outros desvios em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 geometria do gargalo pretendida.<\/p>\n

Num frasco de perfume, o gargalo e o conjunto pulverizador ou de crava\u00e7\u00e3o selecionado devem ser avaliados em conjunto. Em embalagens de soro, o conta-gotas, a tampa, a junta ou a bomba podem utilizar um sistema de encaixe e veda\u00e7\u00e3o diferente. Um fecho que pode ser empurrado ou enroscado num frasco n\u00e3o \u00e9 automaticamente compat\u00edvel. O\u00a0guia de fechos e sistemas de dispensa para garrafas cosm\u00e9ticas<\/a>\u00a0explica as escolhas de componentes que os compradores precisam de especificar antes de avaliar a embalagem acabada.<\/p>\n

Existem procedimentos de medi\u00e7\u00e3o publicados para a geometria que a verifica\u00e7\u00e3o visual pode n\u00e3o detetar.\u00a0CETIE DT15.51<\/a>\u00a0descreve a medi\u00e7\u00e3o da planaridade do acabamento superior de um frasco de vidro moldado;\u00a0CETIE DT15.55<\/a>\u00a0descreve o ensaio de verticalidade utilizando m\u00e9todos como uma mesa est\u00e1tica, uma mesa girat\u00f3ria ou um projetor de perfil. O m\u00e9todo selecionado e o limite de aceita\u00e7\u00e3o devem corresponder ao desenho do frasco e ao design do fecho. Nenhum dos documentos significa que todos os frascos necessitem de todos os ensaios.<\/p>\n

Defeitos no fundo e frascos que n\u00e3o assentam de forma uniforme<\/h3>\n

Inspecione o anel de contacto, a superf\u00edcie inferior e o fundo quanto a fendas, vidro em falta, sali\u00eancias inesperadas ou deforma\u00e7\u00e3o. Coloque uma amostra vazia sobre uma superf\u00edcie est\u00e1vel e nivelada para detetar balan\u00e7o acentuado. Se o design aprovado do frasco incluir uma base rebaixada, n\u00e3o confunda essa caracter\u00edstica prevista com um defeito.<\/p>\n

Uma verifica\u00e7\u00e3o r\u00e1pida de assentamento deteta balan\u00e7o \u00f3bvio. Para frascos destinados a enchimento, rotulagem ou embalagem automatizados, avalie tamb\u00e9m o contacto e o alinhamento da base em rela\u00e7\u00e3o ao equipamento e \u00e0s dimens\u00f5es acordadas.<\/p>\n

Proje\u00e7\u00f5es internas, fios de vidro e fragmentos soltos<\/h3>\n

Proje\u00e7\u00f5es de vidro indesejadas ou estruturas semelhantes a fios no interior do frasco n\u00e3o s\u00e3o apenas quest\u00f5es de aspeto. Diferem das estrias incorporadas comuns porque o vidro pode projetar-se para o espa\u00e7o do produto. Os fragmentos soltos devem ser distinguidos do vidro fundido a uma parede interna, mas ambos justificam uma investiga\u00e7\u00e3o documentada.<\/p>\n

Se vir ou suspeitar de vidro interno cortante ou fragmentos destacados, n\u00e3o encha, n\u00e3o enxague e reutilize, nem tente remover o material \u00e0 m\u00e3o. Separe o recipiente afetado e siga o procedimento de qualidade acordado.<\/p>\n

O que causa os defeitos nos frascos de vidro?<\/h2>\n

Condi\u00e7\u00f5es de fus\u00e3o e dos materiais<\/h3>\n

O g\u00e1s remanescente na massa fundida e o material estranho podem estar associados a sementes, bolhas ou certas inclus\u00f5es s\u00f3lidas. Varia\u00e7\u00f5es no vidro fundido tamb\u00e9m podem contribuir para cordas vis\u00edveis. Isso n\u00e3o significa que uma fotografia possa identificar a mat\u00e9ria-prima, a condi\u00e7\u00e3o do forno ou um erro operacional espec\u00edfico. Essas s\u00e3o poss\u00edveis vias de investiga\u00e7\u00e3o, n\u00e3o diagn\u00f3sticos.<\/p>\n

Moldagem, forma\u00e7\u00e3o e ferramentas<\/h3>\n

O estado do molde, o alinhamento, a distribui\u00e7\u00e3o do vidro, a sequ\u00eancia de forma\u00e7\u00e3o e outras defini\u00e7\u00f5es do processo podem afetar as costuras, a forma, a forma\u00e7\u00e3o do gargalo e a distribui\u00e7\u00e3o da parede. Uma linha de rebarba acentuada pode justificar uma revis\u00e3o do ferramental; um gargalo formado de modo incompleto pode justificar um exame diferente do sistema de forma\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Quando um defeito se repete numa localiza\u00e7\u00e3o consistente, os inspetores devem registar esse padr\u00e3o e rev\u00ea-lo com a equipa de produ\u00e7\u00e3o. Alterar a press\u00e3o de sopro, a temperatura do molde ou o tempo sem estabelecer a causa corre o risco de criar um problema diferente. Nenhuma defini\u00e7\u00e3o de par\u00e2metro \u00fanica se aplica a todas as composi\u00e7\u00f5es de vidro ou designs de frasco.<\/p>\n

Recozimento, arrefecimento e contacto t\u00e9rmico<\/h3>\n

Ap\u00f3s a forma\u00e7\u00e3o, os recipientes de vidro s\u00e3o submetidos a arrefecimento controlado e recozimento<\/a> para gerir as tens\u00f5es residuais. Condi\u00e7\u00f5es t\u00e9rmicas inadequadas podem deixar tens\u00f5es que podem contribuir para uma fratura posterior. O contacto do vidro quente com um objeto substancialmente mais frio tamb\u00e9m pode ser relevante na investiga\u00e7\u00e3o de danos localizados.<\/p>\n

O ciclo de recozimento correto depende da composi\u00e7\u00e3o do vidro e do artigo produzido. Um intervalo de temperatura copiado de outra refer\u00eancia de produ\u00e7\u00e3o n\u00e3o \u00e9 uma receita universal para frascos de perfume ou boi\u00f5es cosm\u00e9ticos. Mais importante ainda, um frasco sem fissura vis\u00edvel n\u00e3o \u00e9 prova de que a sua condi\u00e7\u00e3o de recozimento tenha sido medida e aceite.<\/p>\n

Manuseamento, decora\u00e7\u00e3o e transporte<\/h3>\n

O contacto entre frascos, equipamento de preens\u00e3o, componentes internos de cart\u00e3o ou outras superf\u00edcies duras pode causar lascas e riscos. Os danos podem ocorrer antes ou depois da decora\u00e7\u00e3o ou durante a distribui\u00e7\u00e3o. As falhas de revestimento e de impress\u00e3o devem ser registadas separadamente dos danos no vidro subjacente.<\/p>\n

Para investigar uma reclama\u00e7\u00e3o, registe quando o defeito apareceu pela primeira vez: numa amostra n\u00e3o decorada, ap\u00f3s a montagem, durante a inspe\u00e7\u00e3o de rece\u00e7\u00e3o ou ap\u00f3s o envio. Esse momento restringe as quest\u00f5es para o fornecedor sem presumir uma causa apenas pela apar\u00eancia.<\/p>\n

Como detetar defeitos em frascos de vidro antes da utiliza\u00e7\u00e3o ou do enchimento<\/h2>\n

Utilize luz e rota\u00e7\u00e3o, n\u00e3o uma \u00fanica fotografia de vista frontal<\/h3>\n

Examine uma amostra limpa sob luz adequada, rodando-a lentamente para observar o corpo, o ombro, o gargalo e a base. A luz refletida pode tornar as fissuras finas mais evidentes; a luz transmitida pode ajudar a revelar bolhas fechadas e algumas inclus\u00f5es. O vidro colorido, revestido ou fosco pode exigir condi\u00e7\u00f5es de observa\u00e7\u00e3o diferentes das do vidro transparente.<\/p>\n

Observe uma marca suspeita a partir de mais de uma dire\u00e7\u00e3o. Registe-a com uma fotografia de perto e uma segunda vista que mostre o frasco completo. N\u00e3o fletir, bater, aquecer ou pressurizar deliberadamente um recipiente duvidoso como teste improvisado.<\/p>\n

Inspecione o gargalo, o corpo, o interior e a base por esta ordem<\/h3>\n

Comece pelo gargalo, onde uma pequena lasca ou uma sali\u00eancia de vidro pode afetar o contacto com o fecho. Des\u00e7a pelo colo e pelo ombro, percorra o corpo e o interior e termine no p\u00e9 e na base. Esta ordem torna menos prov\u00e1vel que um inspetor se concentre numa bolha consp\u00edcua e ignore uma fissura menos vis\u00edvel numa aresta funcional.<\/p>\n

Ao comparar v\u00e1rias amostras, utilize o mesmo procedimento de observa\u00e7\u00e3o e a mesma condi\u00e7\u00e3o de refer\u00eancia. Separe tamb\u00e9m os danos que aparecem num \u00fanico artigo da mesma caracter\u00edstica que se repete em v\u00e1rias pe\u00e7as; a distin\u00e7\u00e3o \u00e9 \u00fatil para investiga\u00e7\u00f5es de seguimento.<\/p>\n

Uma instru\u00e7\u00e3o de trabalho documentada para inspe\u00e7\u00e3o visual<\/h3>\n

O seguinte \u00e9 uma\u00a0sequ\u00eancia pr\u00e1tica de inspe\u00e7\u00e3o de rece\u00e7\u00e3o<\/strong>\u00a0para um projeto de embalagem de vidro cosm\u00e9tico, n\u00e3o um POP oficial da CETIE nem um substituto de um procedimento de f\u00e1brica aprovado. Utiliza a terminologia de localiza\u00e7\u00e3o e de defeitos da\u00a0CETIE DT26.10<\/a>\u00a0como refer\u00eancia para achados visuais potencialmente graves. O comprador e o fornecedor continuam a ter de acordar a ilumina\u00e7\u00e3o, as condi\u00e7\u00f5es de observa\u00e7\u00e3o, os crit\u00e9rios de defeito e o plano de inspe\u00e7\u00e3o aplic\u00e1vel.<\/p>\n

    \n
  1. Identifique a amostra.<\/strong>\u00a0Registe o c\u00f3digo do frasco, a vers\u00e3o, a identifica\u00e7\u00e3o do lote ou da caixa, o inspetor, a data e se o artigo est\u00e1 n\u00e3o decorado ou acabado. Mantenha dispon\u00edveis o frasco de refer\u00eancia aprovado e o desenho.<\/li>\n
  2. Prepare a \u00e1rea de observa\u00e7\u00e3o.<\/strong>\u00a0Utilize uma superf\u00edcie de inspe\u00e7\u00e3o limpa e est\u00e1vel e uma luz adequada e consistente. N\u00e3o confunda reflexos, marcas de revestimento ou p\u00f3 com caracter\u00edsticas no interior do vidro.<\/li>\n
  3. Examine primeiro o gargalo.<\/strong>\u00a0Verifique a superf\u00edcie de veda\u00e7\u00e3o, o furo interior, as roscas ou o elemento de crava\u00e7\u00e3o e o colo quanto a fissuras vis\u00edveis, vidro em falta, sali\u00eancias anormais ou deforma\u00e7\u00e3o.<\/li>\n
  4. Rode e examine o resto.<\/strong>\u00a0Observe o ombro e o corpo com luz refletida e transmitida, conforme adequado; depois verifique o interior, o p\u00e9 e a base. Registe se a mesma marca aparece em v\u00e1rias amostras.<\/li>\n
  5. Registe os achados.<\/strong>\u00a0Capture uma imagem geral e uma de perto que mostre a localiza\u00e7\u00e3o e a escala, quando for seguro; registe o tipo de defeito e o crit\u00e9rio de aceita\u00e7\u00e3o aprovado relevante. N\u00e3o estime a profundidade de uma fissura nem atribua uma causa de fabrico a partir de uma fotografia.<\/li>\n
  6. Separe os danos estruturais suspeitos.<\/strong>\u00a0Retenha para revis\u00e3o os frascos com suspeita de fraturas, vidro interno afiado, fragmentos soltos ou superf\u00edcies de veda\u00e7\u00e3o danificadas. Encaminhe as quest\u00f5es dimensionais ou de desempenho incertas para o m\u00e9todo de medi\u00e7\u00e3o ou de ensaio especificado.<\/li>\n
  7. Encerre o registo.<\/strong>\u00a0Associe cada achado ao esp\u00e9cime e \u00e0 decis\u00e3o de inspe\u00e7\u00e3o e registe quem autorizou qualquer aceita\u00e7\u00e3o, rejei\u00e7\u00e3o ou ensaio adicional.<\/li>\n<\/ol>\n
    \n

    Limite do procedimento:<\/strong>\u00a0Esta sequ\u00eancia \u00e9 um auxiliar editorial de inspe\u00e7\u00e3o, n\u00e3o uma afirma\u00e7\u00e3o de que a FOLOVER aplica estes passos exatos em todas as linhas de produ\u00e7\u00e3o. Um POP formal deve tamb\u00e9m especificar as condi\u00e7\u00f5es de observa\u00e7\u00e3o aprovadas, os controlos dos equipamentos, a responsabilidade do pessoal, a rastreabilidade e os crit\u00e9rios de aceita\u00e7\u00e3o sob controlo de revis\u00e3o para o produto real.<\/p>\n<\/div>\n

    Saiba o que a inspe\u00e7\u00e3o visual n\u00e3o consegue confirmar<\/h3>\n
    \"Frasco
    O exame polarisc\u00f3pico pode apoiar uma avalia\u00e7\u00e3o do recozimento, mas esta imagem n\u00e3o \u00e9 um relat\u00f3rio de ensaio FOLOVER nem um resultado medido.<\/figcaption><\/figure>\n

    Uma verifica\u00e7\u00e3o visual pode identificar muitas falhas vis\u00edveis, mas n\u00e3o quantifica a tens\u00e3o residual, todas as diferen\u00e7as de espessura de parede, as dimens\u00f5es precisas do gargalo, a resist\u00eancia ao choque t\u00e9rmico ou a resist\u00eancia \u00e0 press\u00e3o interna. Essas s\u00e3o propriedades distintas e, quando relevantes, exigem uma medi\u00e7\u00e3o ou um ensaio adequados. Um desvio dimensional n\u00e3o \u00e9 necessariamente um \u201cdefeito interno\u201d; \u00e9 simplesmente algo que muitas vezes n\u00e3o pode ser avaliado com precis\u00e3o a olho nu.<\/p>\n

    Inspe\u00e7\u00e3o dimensional.<\/strong>\u00a0Utilize um paqu\u00edmetro, calibre ou m\u00e9todo de medi\u00e7\u00e3o especificado adequado para verificar as dimens\u00f5es que importam para o artigo real. Um desenho de frasco pode exigir o di\u00e2metro do gargalo, o furo, a altura, a circularidade ou o desvio do eixo vertical. Registe o local da medi\u00e7\u00e3o, a unidade, o instrumento ou m\u00e9todo e a toler\u00e2ncia especificada; caso contr\u00e1rio, um n\u00famero \u00e9 dif\u00edcil de interpretar. Para frascos cosm\u00e9ticos moldados,\u00a0a CETIE DT15.00<\/a>\u00a0identifica refer\u00eancias relevantes de toler\u00e2ncia e de m\u00e9todos de ensaio, enquanto a DT15.51 e a DT15.55 fornecem procedimentos espec\u00edficos de planaridade e verticalidade. Os m\u00e9todos de refer\u00eancia publicados n\u00e3o substituem os limites acordados para o frasco e o fecho escolhidos.<\/p>\n

    Condi\u00e7\u00e3o de recozimento.<\/strong>\u00a0A ASTM C148-17 (2022)<\/a>\u00a0descreve m\u00e9todos polarisc\u00f3picos para examinar a reten\u00e7\u00e3o \u00f3tica relativa associada ao estado de recozimento de recipientes comerciais de vidro soda-cal-s\u00edlica. A interpreta\u00e7\u00e3o depende do m\u00e9todo e das caracter\u00edsticas do vidro, incluindo o percurso \u00f3tico. Uma apar\u00eancia tranquilizadora sob luz comum n\u00e3o \u00e9 um ensaio de recozimento.<\/p>\n

    Choque t\u00e9rmico.<\/strong>\u00a0ISO 7459:2004<\/a>\u00a0aborda m\u00e9todos de ensaio para a resist\u00eancia e a durabilidade ao choque t\u00e9rmico de recipientes de vidro. Esses ensaios podem ser relevantes quando o processo pretendido exp\u00f5e o recipiente a varia\u00e7\u00f5es de temperatura definidas. N\u00e3o cria uma temperatura de aprova\u00e7\u00e3o universal para todos os frascos cosm\u00e9ticos. As condi\u00e7\u00f5es reais de quente e frio, o procedimento de exposi\u00e7\u00e3o, a quantidade de amostras e a regra de aceita\u00e7\u00e3o devem ser especificados antes de um resultado ter significado.<\/p>\n

    Press\u00e3o interna.<\/strong>\u00a0ASTM C147-86(2020)<\/a>\u00a0aborda a resist\u00eancia \u00e0 press\u00e3o interna para recipientes destinados a desenvolver uma press\u00e3o sustentada de 138 kPa (20 psi) ou mais ap\u00f3s o processamento; n\u00e3o \u00e9 um requisito de rotina para um frasco de perfume normal, n\u00e3o pressurizado. Do mesmo modo, a durabilidade qu\u00edmica ou a compatibilidade produto-embalagem exige uma avalia\u00e7\u00e3o separada e espec\u00edfica da aplica\u00e7\u00e3o, e n\u00e3o uma conclus\u00e3o visual sobre o vidro isoladamente.<\/p>\n

    Fuga na tampa.<\/strong>\u00a0Para frascaria de vidro moldado,\u00a0CETIE DT15.53<\/a>\u00a0descreve um procedimento de ensaio de fuga para o sistema vidro-e-tampa em condi\u00e7\u00f5es normais de manuseamento, armazenamento e transporte. O seu \u00e2mbito declarado inclui tamb\u00e9m a identifica\u00e7\u00e3o de riscos associados a dobras, rugosidade ou pequenas fissuras no vedante. Trata-se de um\u00a0ensaio do sistema com a tampa selecionada<\/strong>, e n\u00e3o de prova de que um frasco vazio visualmente aceit\u00e1vel seja estruturalmente s\u00f3lido ou compat\u00edvel com todas as formula\u00e7\u00f5es.<\/p>\n

    \n

    O que um relat\u00f3rio de ensaio deve identificar:<\/strong>\u00a0a revis\u00e3o exata do frasco ou da amostra, o tipo de vidro ou de produto quando relevante, a norma de ensaio e a vers\u00e3o, as condi\u00e7\u00f5es, o n\u00famero de amostras, as medi\u00e7\u00f5es ou observa\u00e7\u00f5es de falha e o requisito de aceita\u00e7\u00e3o. Sem esses campos, um resultado de \u201censaio aprovado\u201d citado pode n\u00e3o ser transfer\u00edvel para o frasco que est\u00e1 a ser encomendado.<\/p>\n<\/div>\n

    Um registo pr\u00e1tico de inspe\u00e7\u00e3o e de risco de quebra<\/h3>\n

    Este registo do lado do comprador separa o que o inspetor v\u00ea daquilo que um instrumento de medi\u00e7\u00e3o ou um laborat\u00f3rio tem de estabelecer. N\u00e3o \u00e9 um formul\u00e1rio CETIE, ASTM ou ISO, e n\u00e3o cont\u00e9m resultados de ensaios FOLOVER. Introduza os valores reais do m\u00e9todo selecionado e da especifica\u00e7\u00e3o aprovada; assinale um ensaio como n\u00e3o aplic\u00e1vel quando n\u00e3o se adequar ao frasco ou \u00e0s condi\u00e7\u00f5es de utiliza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Item de inspe\u00e7\u00e3o<\/th>\nM\u00e9todo ou refer\u00eancia<\/th>\nO que registar<\/th>\nQuando se aplica<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Fissuras, lascas e vidro interno vis\u00edveis<\/td>\nInspe\u00e7\u00e3o visual definida; classifica\u00e7\u00e3o de defeitos acordada<\/td>\nID da amostra, localiza\u00e7\u00e3o, fotografias, contagem, destino<\/td>\nInspe\u00e7\u00f5es relevantes de recipientes de vidro<\/td>\n<\/tr>\n
    Geometria e planaridade do gargalo<\/td>\nDesenho aprovado; CETIE DT15.51 quando relevante<\/td>\nVers\u00e3o do gargalo, instrumento, posi\u00e7\u00f5es de medi\u00e7\u00e3o, valores em mm, limites do desenho<\/td>\nQuando o topo do gargalo \u00e9 uma interface funcional de veda\u00e7\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n
    Verticalidade<\/td>\nCETIE DT15.55 ou outro m\u00e9todo aprovado<\/td>\nM\u00e9todo, orienta\u00e7\u00e3o, desvio medido, limite e ID da amostra<\/td>\nQuando o alinhamento do eixo \u00e9 um requisito especificado<\/td>\n<\/tr>\n
    Condi\u00e7\u00e3o de recozimento<\/td>\nM\u00e9todo polarisc\u00f3pico aplic\u00e1vel, como ASTM C148<\/td>\nM\u00e9todo, orienta\u00e7\u00e3o ou localiza\u00e7\u00e3o da amostra, resultado observado, limite acordado<\/td>\nQuando \u00e9 exigida avalia\u00e7\u00e3o de tens\u00f5es residuais<\/td>\n<\/tr>\n
    Comportamento ao choque t\u00e9rmico<\/td>\nProtocolo de choque t\u00e9rmico aplic\u00e1vel, como ISO 7459<\/td>\nTemperaturas em \u00b0C, condi\u00e7\u00f5es, n\u00famero de amostras, falhas, crit\u00e9rio<\/td>\nQuando as varia\u00e7\u00f5es de temperatura previstas o justificarem<\/td>\n<\/tr>\n
    Resist\u00eancia \u00e0 press\u00e3o<\/td>\nASTM C147, apenas quando relevante para a aplica\u00e7\u00e3o sujeita a press\u00e3o<\/td>\nPress\u00e3o em kPa, dura\u00e7\u00e3o, n\u00famero de provetes, observa\u00e7\u00f5es<\/td>\nAplica\u00e7\u00f5es de recipientes sujeitos a press\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n
    Fuga no sistema vidro-e-tampa<\/td>\nCETIE DT15.53 ou o protocolo espec\u00edfico da embalagem aprovado<\/td>\nVers\u00f5es do frasco e da tampa, m\u00e9todo, condi\u00e7\u00f5es, resultados de fuga, crit\u00e9rio<\/td>\nQuando \u00e9 exigido um desempenho de estanquidade a l\u00edquidos da tampa<\/td>\n<\/tr>\n
    Sele\u00e7\u00e3o de provetes de ensaio<\/td>\nASTM C224 para amostragem de recipientes de vidro, quando adotada<\/td>\nLocal\/momento de amostragem ou sele\u00e7\u00e3o de caixas, agrupamento de produtos, n\u00famero recolhido<\/td>\nQuando os provetes de ensaio t\u00eam de representar um lote ou intervalo de produ\u00e7\u00e3o identificado<\/td>\n<\/tr>\n
    Decis\u00e3o de amostragem do lote<\/td>\nEsquema de amostragem ISO 2859-1 aprovado ou alternativa acordada<\/td>\nDimens\u00e3o do lote, dimens\u00e3o da amostra, classes de defeitos, Ac\/Re e decis\u00e3o<\/td>\nQuando a amostragem de aceita\u00e7\u00e3o faz parte do contrato de compra<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Para um fluxo de trabalho mais completo que abrange amostras f\u00edsicas, componentes, decora\u00e7\u00e3o e registos de aprova\u00e7\u00e3o, consulte\u00a0como avaliar amostras de embalagens cosm\u00e9ticas antes da produ\u00e7\u00e3o em s\u00e9rie<\/a>. Este artigo mant\u00e9m o foco na identifica\u00e7\u00e3o e avalia\u00e7\u00e3o de defeitos no pr\u00f3prio vidro.<\/p>\n

    Um registo de ensaio \u00fatil associa os resultados a uma refer\u00eancia (SKU) de frasco, revis\u00e3o do desenho, lote, n\u00famero de exemplares, m\u00e9todo de ensaio, condi\u00e7\u00f5es, medi\u00e7\u00f5es, regra de aceita\u00e7\u00e3o e revisor. Os registos de choque t\u00e9rmico necessitam das temperaturas quente e fria e de quaisquer falhas observadas. Um registo polarisc\u00f3pico necessita do m\u00e9todo selecionado e do local de observa\u00e7\u00e3o. Sem esses detalhes, uma breve anota\u00e7\u00e3o de \u201caprovado\u201d oferece pouco suporte para uma decis\u00e3o posterior relativa a um lote ou fornecedor.<\/p>\n

    \n

    Utiliza\u00e7\u00e3o dos procedimentos publicados: as p\u00e1ginas CETIE e ASTM indicadas descrevem os m\u00e9todos relevantes e o respetivo \u00e2mbito. Os inspetores que realizam ensaios formais devem trabalhar a partir do documento integral controlado, dos limites de aceita\u00e7\u00e3o acordados e das suas pr\u00f3prias instru\u00e7\u00f5es de laborat\u00f3rio aprovadas. A lista de verifica\u00e7\u00e3o acima \u00e9 uma refer\u00eancia para o comprador, n\u00e3o substitui esses procedimentos.<\/p>\n<\/div>\n

    Que defeitos exigem aten\u00e7\u00e3o imediata?<\/h2>\n

    Potenciais danos estruturais<\/h3>\n

    Suspeitas de fissuras passantes, vidro solto e afiado, pontas internas e danos significativos no acabamento de veda\u00e7\u00e3o n\u00e3o devem ser tratados como varia\u00e7\u00f5es cosm\u00e9ticas de rotina. Isole o artigo, preserve as evid\u00eancias e aplique o procedimento de qualidade relevante antes de decidir se outras unidades necessitam de exame.<\/p>\n

    O gloss\u00e1rio de cosm\u00e9ticos e perfumes da CETIE apresenta exemplos de classifica\u00e7\u00f5es de defeitos visuais, mas n\u00e3o constitui um contrato de aceita\u00e7\u00e3o universal. O fornecedor e o comprador continuam a ter de definir os defeitos aplic\u00e1veis, os regimes de amostragem e as a\u00e7\u00f5es para a embalagem em causa.<\/p>\n

    Problemas funcionais e n\u00e3o apenas visuais<\/h3>\n

    Um frasco pode parecer limpo e, ainda assim, ter um di\u00e2metro interior do gargalo inaceit\u00e1vel ou uma base inst\u00e1vel. A geometria do acabamento, o engate do fecho e as dimens\u00f5es s\u00e3o importantes porque influenciam a forma como o frasco se articula com o componente ou a m\u00e1quina seguinte. Ensaie a montagem correta em vez de presumir que dois fechos de aspeto semelhante s\u00e3o intercambi\u00e1veis.<\/p>\n

    Varia\u00e7\u00f5es de aspeto que exigem um limite acordado<\/h3>\n

    Uma pedra fechada, uma costura lisa ou um leve risco podem ser avaliados principalmente pelo aspeto. Compare com a refer\u00eancia aprovada nas condi\u00e7\u00f5es de observa\u00e7\u00e3o acordadas, prestando aten\u00e7\u00e3o \u00e0 localiza\u00e7\u00e3o e \u00e0 visibilidade. Utilize o limite do projeto em vez de adotar um limiar de dimens\u00e3o gen\u00e9rico.<\/p>\n

    Como devem os compradores aplicar a amostragem e os crit\u00e9rios de aceita\u00e7\u00e3o de defeitos?<\/h2>\n

    N\u00e3o confunda um ensaio de amostra com uma decis\u00e3o sobre o lote<\/h3>\n

    Medir um gargalo numa amostra de pr\u00e9-produ\u00e7\u00e3o, verificar a recozimento num grupo de ensaio definido e aceitar um lote de fabrico s\u00e3o tr\u00eas decis\u00f5es diferentes. Um ensaio individual satisfat\u00f3rio n\u00e3o consegue estabelecer a condi\u00e7\u00e3o de todos os frascos de uma remessa. Um resultado de amostragem tamb\u00e9m n\u00e3o substitui um ensaio de montagem ou de desempenho exigido para o sistema de embalagem selecionado.<\/p>\n

    O que um plano AQL especifica efetivamente<\/h3>\n

    ISO 2859-1:2026<\/a>\u00a0fornece um quadro de esquemas de amostragem indexados pelo limite de qualidade de aceita\u00e7\u00e3o (AQL) para inspe\u00e7\u00e3o lote a lote por atributos. Para aplicar um plano, o comprador e o fornecedor t\u00eam de estabelecer a defini\u00e7\u00e3o do lote, o n\u00edvel de inspe\u00e7\u00e3o, o estado ou plano de inspe\u00e7\u00e3o, as classifica\u00e7\u00f5es de defeitos e os valores AQL adequados. O plano resultante define as dimens\u00f5es da amostra e os n\u00fameros de aceita\u00e7\u00e3o e rejei\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

    Um valor AQL \u00e9\u00a0estabelece<\/strong>\u00a0uma promessa de que exatamente essa percentagem de frascos defeituosos \u00e9 permitida em cada lote individual. Valores como \u201cdefeitos maiores abaixo de 3%\u201d ou \u201cdefeitos menores abaixo de 5%\u201d n\u00e3o devem ser adotados de uma lista de verifica\u00e7\u00e3o n\u00e3o relacionada e apresentados como norma universal para vidro cosm\u00e9tico.<\/p>\n

    Como selecionar e documentar amostras de ensaio<\/h3>\n

    ASTM C224-78 (2020), Standard Practice for Sampling Glass Containers<\/a>, abrange especificamente a recolha de frascos e boi\u00f5es para exame visual, verifica\u00e7\u00f5es dimensionais, ensaios mec\u00e2nicos e outras caracter\u00edsticas mensur\u00e1veis. As suas orienta\u00e7\u00f5es publicamente descritas distinguem as amostras recolhidas ao longo do tempo em produ\u00e7\u00e3o cont\u00ednua das amostras selecionadas aleatoriamente a partir de caixas embaladas. Quando s\u00e3o avaliadas propriedades relacionadas com o recozimento, aborda tamb\u00e9m o ponto da produ\u00e7\u00e3o a partir do qual os exemplares devem ser recolhidos.<\/p>\n

      \n
    1. Defina a popula\u00e7\u00e3o.<\/strong>\u00a0Identifique o lote ou intervalo de produ\u00e7\u00e3o e se diferentes estilos, cores, tamanhos ou designa\u00e7\u00f5es de molde de frasco devem ser tratados separadamente ao abrigo do plano aprovado.<\/li>\n
    2. Selecione o m\u00e9todo aplic\u00e1vel.<\/strong>\u00a0Para verifica\u00e7\u00f5es de fabrico, siga o procedimento aprovado baseado no tempo quando adequado. Para stock embalado, selecione caixas e unidades utilizando o procedimento de amostragem adotado, em vez de escolher apenas os frascos mais acess\u00edveis.<\/li>\n
    3. Determine a dimens\u00e3o da amostra e a regra de decis\u00e3o.<\/strong>\u00a0Utilize a norma de amostragem e a edi\u00e7\u00e3o acordadas \u2014 por exemplo, ISO 2859-1:2026 quando adotada contratualmente \u2014 para estabelecer a dimens\u00e3o da amostra, o AQL, o estado de inspe\u00e7\u00e3o e os valores Ac\/Re aplic\u00e1veis. N\u00e3o invente esses valores apenas a partir da quantidade do lote.<\/li>\n
    4. Registe o resultado.<\/strong>\u00a0Mantenha o rasto de amostragem, os defeitos por classe, a contagem real e a decis\u00e3o. Retenha e investigue suspeitas de danos estruturais ao abrigo do acordo de qualidade, mesmo quando outros resultados de aspeto amostrados s\u00e3o aceit\u00e1veis.<\/li>\n<\/ol>\n

      A ASTM C224 \u00e9 uma\u00a0pr\u00e1tica de sele\u00e7\u00e3o de exemplares de recipientes de vidro<\/strong>; a ISO 2859-1 \u00e9 um\u00a0sistema de amostragem para aceita\u00e7\u00e3o de lotes por atributos<\/strong>. Abordam tarefas relacionadas, mas diferentes. Continua a ser necess\u00e1rio o procedimento de ensaio integral e controlado do laborat\u00f3rio para realizar e avaliar cada ensaio f\u00edsico selecionado.<\/p>\n

      Os defeitos cr\u00edticos, maiores e menores necessitam de defini\u00e7\u00f5es acordadas<\/h3>\n

      Um acordo de qualidade deve especificar quais os resultados observados que contam como cr\u00edticos, maiores ou menores para o produto em causa e deve indicar o que acontece quando s\u00e3o detetados. Por exemplo, ao abrigo de um plano de amostragem selecionado com aceita\u00e7\u00e3o zero, com n\u00famero de aceita\u00e7\u00e3o Ac = 0 e n\u00famero de rejei\u00e7\u00e3o Re = 1,, uma amostra n\u00e3o conforme correspondente desencadeia a regra de rejei\u00e7\u00e3o do plano. Trata-se de uma decis\u00e3o de amostragem; n\u00e3o \u00e9 automaticamente um requisito legal de destruir um lote inteiro.<\/p>\n

      Quando se suspeita de uma fissura ou de vidro solto, a segrega\u00e7\u00e3o e uma investiga\u00e7\u00e3o documentada devem preceder qualquer decis\u00e3o de retrabalhar, aceitar, rejeitar ou descartar material. A decis\u00e3o deve ser rastre\u00e1vel aos resultados reais e ao acordo de qualidade aplic\u00e1vel.<\/p>\n

      \n

      O que um comprador deve solicitar antes da inspe\u00e7\u00e3o a granel<\/h3>\n